Alkalmazástechnikai irányelv
Alkalmazástechnikai irányelv
Kérjük, válassza ki a letölteni kívánt fejezeteket.
Tartalomjegyzék

A2-MAG

Termékméretek – mérettűrések – mechanikai értékek

Szabvány

egység

érték

teljes vastagság

mm

4 (±0,2)

fegyverzet vastagsága

mm

0,5

mag vastagsága

mm

3

Szélesség

mm

1 000 | 1 250 | 1 500 |
1 750 | 2 015 (±2,0)

hossz

mm

max. 7 300 (±4,0)

hajlítási tolerancia

mm/m

max. 0,5% (5,0 mm/m)
hossz és/vagy szélesség

Az átlók eltérése

mm

max. 5

Szabvány

egység

érték

Súly

kg/m²

8,4

szakítószilárdság

ASTM E8

N/mm²

43

0,2% folyáshatár

ASTM E8

N/mm²

41

szakadás

ASTM E8

%

3,8

rugalmassági modulus (E)

ASTM D393

kN/mm²

38,5

alaktartási hőmérséklet

ISO 75-2

°C

110

Hőtágulás

ASTM D696

106°C

19

Tűzzel szembeni viselkedés (EN 13501-1 szerint osztályozva)

Tűzállósági osztály

A2-s1, d0 – nem éghető

Ország

vizsgálati módszer…

eredmény és besorolási osztály

EU (alkalmazható Európában,
Svájcban és Törökországban)

EN 13823 | EN ISO 1716
MSZ-EN 13501‑1

A2-s1, d0 osztály

Svájc

VKF

RF1 (BKZ 6.3)

Ausztria

ÖNORM B 3800‑5

megfelelt

Ország

engedélyezés és jóváhagyás

Németország

építéshatósági engedély (DIBt)

nemzetközi

környezetvédelmi terméknyilatkozat (EPD)

Felület

Bevonattulajdonságok – 2 réteg

Bevonattulajdonságok

Szabvány

2 réteg 

rétegvastagság

EN 13523‑1
ASTM D 7091

35 μm és 40 μm között
Színek: Standard színek
egyedi színek (Basics, Anodized)

fényesség

EN 13523‑2 | ASTM D 523

Magasfényű, selyemfényű,
matt és MattXtrem

korrózióállóság

MSZ-EN 1396

4. kategória: Ipar, szélsőséges
körülmények | tenger és tengerpart
(3 000 m-nél kisebb
távolság a tengertől, a táj domborzatától
függően) | erős UV-sugárzás
és agresszív körülmények

ceruzakeménység

EN 13523‑4 | ASTM D 3363

> HB

gyors alakváltozással szembeni
ellenállás

EN 13523‑5 | ASTM D 2794

nem reped, nem válik le

a behorpadás utáni tapadás

EN 13523‑6 | ASTM D 3359

100% tapadás

gyors alakváltozással szembeni
repedésképződés hajlításkor

EN 13523‑7 | ASTM D 4145

nagyon jó rugalmasság (0,5 T);
ötvözettől és állapottól függően

sópermetállóság (sósköd-állóság)

EN 13523‑8 | ASTM G 85

1000 óra

vízbe merítéssel szembeni
ellenállás

EN 13523‑9 | ASTM D 870

3.000 óra

nedvességállóság

EN 13523‑25 | ASTM D 2247

3.000 óra

savállóság

  • 10% HCl oldat
    (15 perc 23 °C-on)
  • 20% H2SO4 oldat
    (18 óra 23 °C-on
  • salétromsav:

AAMA 2605
ASTM D 1308

sósav: nincs változás
kénsav: nincs változás
Salétromsav: ΔE < 5 egység
(néhány kék és
fémes árnyalat kivételével)

mosószerekkel szembeni ellenállás

  • 3% VIGOR oldat
    (72 óra 30 °C-on)

AAMA 2605

nincs változás

a bevonat külső ellenállása

45° Délflorida
EN 13523‑3 | ASTM D 2244

5 év elteltével:
színeltérés 5–
10 egység (ΔE); az árnyalattól függően

krétásodás

45° Délflorida
ASTM D 4214

Fokozat ≥ 8

Bevonattulajdonságok – 3 réteg

bevonat tulajdonságai

Szabvány

3 réteg

rétegvastagság

EN 13523‑1
ASTM D 7091

50 μm és 55 μm között
Színek: egyedi színek (Effects,
Wood, Mineral, Natural, Concrete)

fényesség

EN 13523‑2 | ASTM D 523

Magasfényű, selyemfényű,
matt és MattXtrem

korrózióállóság

MSZ-EN 1396

4. kategória: Ipar, szélsőséges
körülmények | tenger és tengerpart
(3 000 m-nél kisebb
távolság a tengertől, a táj domborzatától
függően) | erős UV-sugárzás
és agresszív körülmények

ceruzakeménység

EN 13523‑4 | ASTM D 3363

> HB

gyors alakváltozással szembeni
ellenállás

EN 13523‑5 | ASTM D 2794

nem reped, nem válik le

a behorpadás utáni tapadás

EN 13523‑6 | ASTM D 3359

100% tapadás

repedéssel szembeni ellenállás hajlításkor

EN 13523‑7 | ASTM D 4145

nagyon jó rugalmasság (0,5 T);
ötvözettől és állapottól függően

sópermetállóság (sósköd-állóság)

EN 13523‑8 | ASTM G 85

1000 óra

vízbe merítéssel szembeni ellenállás

EN 13523‑9 | ASTM D 870

3.000 óra

nedvességállóság

EN 13523‑25 | ASTM D 2247

3.000 óra

cementállóság

AAMA 2605

nincs változás

savállóság

  • 10% HCl oldat
    (15 perc 23 °C-on)
  • 20% H2SO4 oldat
    (18 óra 23 °C-on)
  • salétromsav:

AAMA 2605
ASTM D 1308

sósav: nincs változás
kénsav: nincs változás
Salétromsav: ΔE < 5 egység
(néhány kék és
fémes árnyalat kivételével)

mosószerekkel szembeni ellenállás

  • 3% VIGOR oldat
    (72 óra 30 °C-on)

AAMA 2605

nincs változás

a bevonat külső ellenállása

45° Délflorida
EN 13523‑3 | ASTM D 2244

5 év elteltével:
színeltérés 5–
10 egység (ΔE); az árnyalattól függően

krétásodás

45° Délflorida
ASTM D 4214

Fokozat ≥ 8

Megjegyzés

A PREFA mindent megtesz a tartalom lehető leggondosabb ellenőrzése érdekében, ennek ellenére annak teljességéért és pontosságáért felelősséget nem vállal. A műszaki változtatások és nyomdahibák jogát fenntartjuk.

Anyagtágulás

Az alumínium kompozit lemezeket csak -50 °C és +80 °C közötti hőmérsékleten szabad alkalmazni. A hőtágulást figyelembe kell venni a rögzítőrendszer kiválasztásánál.

A hőtágulás elnyelése érdekében a lemezek illesztésében olyan szélességű hézagot kell kialakítani, ami a várható méretváltozásnak megfelel. Legalább 8 mm szélességű hézag ajánlott. A lemezt fix- és csúszópontokkal kell rögzíteni.

Az A2-maggal rendelkező PREFABOND alumínium kompozit lemez hőtágulási együtthatója 0,019 mm/m/°C.

Hőtágulás a lemezhossztól függően

Lemez hossza

Tágulás 60°C hőmérséklet-különbségnél

Tágulás 100°C hőmérséklet-különbségnél

2 m

2.28 mm

3.80 mm

3 m

3.42 mm

5.70 mm

4 m

4.56 mm

7.60 mm

6 m

6.84 mm

11.40 mm