FR-mag

1. Coil-coating bevonat 2. Alumínium (0,5 mm) 3. Primer (védőlakk)

FR-maggal rendelkező PREFABOND alumínium kompozit lemez felépítése

	Szabvány	egység	érték
raktározott méret	—	mm	4 010 × 1 535
Hasznosítható formátum:	—	mm	4 000 × 1 525
teljes vastagság	—	mm	4 (±0,2)
fegyverzet vastagsága	—	mm	0,5
mag vastagsága	—	mm	3
Szélesség	—	mm	1 035 \| 1 285 \| 1.535 \| 1 785 \| 2 050 (±2,0)
hossz	—	mm	max. 7 300 (±4,0)
hajlítási tolerancia	—	mm/m	max. 0,5% (5,0 mm/m) hossz és/vagy szélesség
Az átlók eltérése	—	mm	max. 5

	Szabvány	egység	érték
Súly	—	kg/m²	7,6
szakítószilárdság	ASTM E8	N/mm²	49
0,2% folyáshatár	ASTM E8	N/mm²	44
szakadás	ASTM E8	%	5
rugalmassági modulus (E)	ASTM D393	kN/mm²	39,8
alaktartási hőmérséklet	ISO 75-2	°C	116
Hőtágulás	ASTM D696	10⁶°C	24

Tűzállósági osztály (MSZ-EN 13501-1 szerint)

B-s1, d0 – nehezen éghető (fire retardant)

Ország	vizsgálati módszer…	eredmény és besorolási osztály
EU (alkalmazható Európában, Svájcban és Törökországban)	EN 13823 \| EN ISO 11925‑2 MSZ-EN 13501‑1	B-s1, d0 osztály
Svájc	VKF	RF2 (BKZ 5.3)
Ausztria	ÖNORM B 3800‑5	megfelelt
Magyarország	MSZ 14800‑6:2009	Th = 45 perc

Ország	engedélyezés és jóváhagyás
Németország	építéshatósági engedély (DIBt)
nemzetközi	környezetvédelmi terméknyilatkozat (EPD)

Bevonat tulajdonságai	Szabvány	2 réteg
rétegvastagság	EN 13523‑1 ASTM D 7091	35 μm és 40 μm között Színek: Standard színek egyedi színek (Basics, Anodized)
fényesség	EN 13523‑2 \| ASTM D 523	fényes, selyemfényű, matt és MattXtrem
korrózióállóság	MSZ-EN 1396	4. kategória: Ipar, szélsőséges körülmények \| Tenger és tengerpart (kevesebb mint 3 000 m távolság a tengertől, a táj domborzatától függően ) \| erős UV-sugárzás és agresszív körülmények
ceruzakeménység	EN 13523‑4 \| ASTM D 3363	> HB
gyors alakváltozással szembeni ellenállás	EN 13523‑5 \| ASTM D 2794	nem reped, nem válik le
a behorpadás utáni tapadás	EN 13523‑6 \| ASTM D 3359	100% tapadás
gyors alakváltozással szembeni repedésképződés hajlításkor	EN 13523‑7 \| ASTM D 4145	nagyon jó rugalmasság (0,5 T); az ötvözettől és állapottól függően
sópermetállóság (sósköd-állóság)	EN 13523‑8 \| ASTM G 85	1000 óra
vízbe merítéssel szembeni ellenállás	EN 13523‑9 \| ASTM D 870	3.000 óra
nedvességállóság	EN 13523‑25 \| ASTM D 2247	3.000 óra
cementállóság	AAMA 2605	nincs változás
savállóság 10% HCl oldat (15 perc 23 °C-on) 20% H2SO4 oldat (18 óra 23 °C-on) salétromsav:	AAMA 2605 ASTM D 1308	sósav: nincs változás kénsav: nincs változás Salétromsav: ΔE < 5 egység (néhány kék és fémes árnyalat kivételével)
mosószerekkel szembeni ellenállás 3% VIGOR oldat (72 óra 30 °C-on)	AAMA 2605	nincs változás
a bevonat külső ellenállása	45° Délflorida EN 13523‑3 \| ASTM D 2244	5 év elteltével: színeltérés 5– 10 egység (ΔE); az árnyalattól függően
krétásodás	45° Délflorida ASTM D 4214	Fokozat ≥ 8

bevonat tulajdonságai	Szabvány	3 réteg
Rétegvastagság	EN 13523‑1 ASTM D 7091	50 μm és 55 μm között Színek: egyedi színek (Effects, Wood, Mineral, Natural, Concrete)
fényesség	EN 13523‑2 \| ASTM D 523	fényes, selyemfényű, matt és MattXtrem
korrózióállóság	MSZ-EN 1396	4. kategória: Ipar, szélsőséges körülmények \| Tenger és tengerpart (kevesebb mint 3 000 m távolság a tengertől, a táj domborzatától függően ) \| erős UV-sugárzás és agresszív körülmények
ceruzakeménység	EN 13523‑4 \| ASTM D 3363	> HB
gyors alakváltozással szembeni ellenállás	EN 13523‑5 \| ASTM D 2794	nem reped, nem válik le
a behorpadás utáni tapadás	EN 13523‑6 \| ASTM D 3359	100% tapadás
gyors alakváltozással szembeni repedésképződés hajlításkor	EN 13523‑7 \| ASTM D 4145	nagyon jó rugalmasság (0,5 T); az ötvözettől és állapottól függően
sópermetállóság (sósköd-állóság)	EN 13523‑8 \| ASTM G 85	1000 óra
vízbe merítéssel szembeni ellenállás	EN 13523‑9 \| ASTM D 870	3.000 óra
nedvességállóság	EN 13523‑25 \| ASTM D 2247	3.000 óra
cementállóság	AAMA 2605	nincs változás
Savállóság 10% HCl oldat (15 perc 23 °C-on) 20% H2SO4 oldat (18 óra 23 °C-on) salétromsav:	AAMA 2605 ASTM D 1308	sósav: nincs változás kénsav: nincs változás Salétromsav: ΔE < 5 egység (néhány kék és fémes árnyalat kivételével)
mosószerekkel szembeni ellenállás 3% VIGOR oldat (72 óra 30 °C-on)	AAMA 2605	nincs változás
a bevonat külső ellenállása	45° Délflorida EN 13523‑3 \| ASTM D 2244	5 év elteltével: színeltérés 5– 10 egység (ΔE); az árnyalattól függően
krétásodás	45° Délflorida ASTM D 4214	Fokozat ≥ 8

Megjegyzés

A PREFA mindent megtesz a tartalom lehető leggondosabb ellenőrzése érdekében, ennek ellenére annak teljességéért és pontosságáért felelősséget nem vállal. A műszaki változtatások és nyomdahibák jogát fenntartjuk.

Az alumínium kompozit lemezeket csak -50 °C és +80 °C közötti hőmérsékleten szabad alkalmazni. A hőtágulást figyelembe kell venni a rögzítőrendszer kiválasztásánál (ragasztott vagy mechanikusan csavarozott, illetve szegecselt).

A hőtágulás elnyelése érdekében a lemezek illesztésében olyan szélességű hézagot kell kialakítani, ami a várható méretváltozásnak megfelel. Legalább 8 mm szélességű hézag ajánlott. A lemezt fix- és csúszópontokkal kell rögzíteni.

Az FR-maggal rendelkező PREFABOND alumínium kompozit lemez hőtágulási együtthatója 0,024 mm/m/°C.

Lemez hossza	Tágulás 60° hőmérséklet-különbségnél	Tágulás 100° hőmérséklet-különbségnél
2 m	2.88 mm	4.80 mm
3 m	4.32 mm	7.20 mm
4 m	5.76 mm	9.60 mm
6 m	8.64 mm	14.40 mm

FR-mag

Termékméretek – mérettűrések – mechanikai értékek

Vizsgálatok és tanúsítványok

Felület

Bevonattulajdonságok – 2 réteg

Bevonattulajdonságok – 3 réteg

Anyagtágulás